Комьюнити и центр компетенций DIGITAL4FOOD. Говорим про ИТ, цифровизацию, автоматизацию и цифровую трансформацию вместе с представителями АПК&FMCG.
  • Главная
  • Статьи
  • Запуск единой сквозной платформы учета: кейс «Умай Групп»

Запуск единой сквозной платформы учета: кейс «Умай Групп»

Материал подготовлен совместно с партнером комьюнити Digital4food, компанией Е4.

О компании

Компания «Умай Групп» — лидер розничной торговли Кыргызстана с 23-летней историей. Основанная в июле 2002 года, компания управляет четырьмя успешными торговыми сетями: “Народный”, Globus, “Достор” и SPAR, предлагая покупателям от 1250 до 20 000 товарных позиций, в зависимости от формата сети. Ежедневно магазины сети посещают свыше 260 000 покупателей, а компания обеспечивает работой более 7,3 тысяч кыргызстанцев. Особое внимание уделяется развитию собственного производства, включающего фабрику-кухни, локальные цеха и хлебозавод, продукция которых стала популярной среди покупателей всех торговых сетей компании.

Для масштабирования собственного производства и поддержания операционной эффективности «Умай Групп» приняла стратегическое решение о строительстве нового кондитерского цеха. Рост объемов потребовало нового подхода к управлению.

 

 

Ключевой вызов: точное проектирование системы без доступа к производству

Глобальная цель:
Создать и внедрить единую сквозную платформу учета «от закупки сырья до отгрузки готовых кондитерских изделий», обеспечивающую полную управленческую прозрачность и контроль над новым производством.

Основной сложностью на старте проекта стало то, что моделирование будущих процессов и проектирование IT-инфраструктуры пришлось проводить «вслепую». На этапе предпроектного обследования физической площадки еще не существовало. Вся работа велась исключительно на основе представленных чертежей, схем планировки и визуализаций.

Перед интегратором встали две критические задачи:

  1. Моделирование “по бумагам”: Нам нужно было точно спроектировать логистику цеха — пути движения сырья, зоны хранения, точки контроля — не имея возможности оценить реальное пространство.
  2. Виртуальная расстановка оборудования: Определение мест для установки оборудования проводилось на схемах. Любая ошибка в расчетах могла позже привести к неэргономичным процессам и потерям времени.

 

Реализация: как мы решали задачи проектирования «вслепую»

Для преодоления сложностей проектирования без доступа к реальному объекту на старте мы применили комплексный подход, который состоял из двух ключевых этапов:

  1. Детальная актуализация целевого сценария
    Наши специалисты проводили многочасовые «проходные» онлайн-совещания, где совместно с коллегами из “Умай Групп” буквально «проходили» каждый маршрут по строительным чертежам и отрисованным схемам. Мы моделировали действия сотрудников и отмечали это на бумаге: «Вот здесь оператор принимает муку, затем поворачивается к этому столу, где установлен планшет, чтобы зафиксировать приемку в системе». Каждый вопрос — «Откуда будут доставляться ингредиенты?», «Как будут организованы потоки готовой продукции?», «Где разместить точки сбора данных?» — получал ответ на основе реальной логики будущего производства.
  2. Очный запуск, оперативная адаптация и результат
  • Несмотря на несколько неточностей (около 5% точек установки оборудования потребовали корректировки расположения), глобальная логика всех операций полностью подтвердилась.
  • Сотрудники, уже обученные на прототипах, быстро адаптировались в реальной среде. Наше присутствие на месте позволило точечно и мгновенно решать возникающие вопросы.

“Ключевое преимущество: если бы мы отложили выезд и начало работ до полной готовности цеха, проект растянулся бы на дополнительные месяца. Вместо этого мы сжали сроки: люди осваивали новую систему после освоения нового производства, что обеспечило плавный и быстрый переход на цифровой учет сразу после запуска”,- Александра Иванова, опорный аналитик проекта.

 

Результаты проекта: цифровой цикл от сырья до готового торта

Проект автоматизации для нового кондитерского цеха «Умай Групп» достиг ключевой вехи: успешный промышленный запуск и полноценная работа единого цифрового контура, охватывающего весь производственный цикл.

Достигнутые результаты на текущий момент:

  1. Запущен сквозной материальный учет по всей цепочке:
    • Приемка и склад сырья: Весь цикл — от оформления закупки до оприходования каждой партии ингредиентов — ведется в системе. Это обеспечивает мгновенную актуализацию остатков, партионную прослеживаемость и исключает ручные ошибки.
    • Передача сырья в производство (чистую зону): Контролируемое перемещение компонентов со склада в цех.
    • Производственные участки (бисквиты, кремы): Фиксация выпуска полуфабрикатов с соблюдением технологических карт и нормативов расхода.
    • Участок сборки и маркировки готовой продукции: Учет выпуска конечных кондитерских изделий с их последующей маркировкой в соответствии с требованиями клиентов.
  2. Создана и работает единая цифровая среда управления.
    Система полностью поддерживает все технологические операции — от первого килограмма муки до упакованного торта с уникальным штрихкодом. Цифровой сценарий не просто смоделирован, а успешно реализован в ежедневной работе.
  3. Персонал адаптирован, проект перешел в стадию развития.
    Сотрудники уверенно работают с терминалами сбора данных и планшетами, понимая общую логику процессов. На текущем этапе клиент самостоятельно и успешно подключает новые участки учета, а наша команда обеспечивает удаленную экспертно-техническую поддержку для решения возникающих задач.

 

Эффект после запуска производственных линий:

Система не просто фиксирует данные — она становится «цифровым мозгом» производства. Благодаря внедренным алгоритмам планирования и нормативному учету, она в автоматическом режиме рассчитывает и дает ответы на ключевые вопросы:

  • Сколько готовой продукции необходимо произвести, исходя из планов продаж?
  • Какое точное количество сырья и полуфабрикатов требуется для выполнения этого плана?
  • Когда и куда необходимо сделать внутренние перемещения материалов и сырья между цехами?

Итогом совместной работы стал не просто успешный IT-проект, а запущенная «цифровая фабрика». Сегодня все процессы — от закупки ингредиентов до выпуска готовых кондитерских изделий — управляются в едином контуре, обеспечивая «Умай Групп» полной видимостью и контролем для роста.

 

Комментарий Исполнителя 

Иванова Александра Михайловна,
Опорный аналитик 1С проекта на стороне Исполнителя

«Этот проект стал по-настоящему уникальным опытом для всей нашей команды. Когда мы только начинали, работа с чертежами вместо реального цеха казалась авантюрой. Но в процессе мы обнаружили неожиданное преимущество: работать с командой заказчика, которая одновременно осваивала и новое пространство, и новую цифровую среду, оказалось невероятно эффективно.

Люди приходили на абсолютно новое для них производство без устоявшихся привычек и бумажных журналов. Их сознание было открыто для перемен, и они воспринимали планшет или терминал не как сложный инструмент, а как естественную часть современного рабочего места — такой же, как новая духовка или конвейер. Это кардинально отличается от типичной ситуации внедрения, когда мы слышим: «У нас нет на это времени», «Мы 10 лет работали по-другому, и всё было хорошо». Здесь сопротивление изменениям было минимальным.

Для нас особая ценность в этом проекте — сам клиент. Когда заказчик не просто ставит задачу, а глубоко погружается в систему, изучает её логику и начинает самостоятельно моделировать процессы — это идеальная ситуация для интегратора. Работать с такой командой невероятно приятно и эффективно: обсуждение идей проходит на одном языке, а решение проблем ускоряется в разы. Мы видим в этом настоящий партнёрский подход, где обе стороны вкладываются в общий результат. С таким клиентом хочется строить проекты снова и снова».

 

Комментарий Заказчика

Погожева Анна Дмитриевна,
Администратор проекта на стороне Заказчика

«Признаться, мы осознавали сложность задачи: запускать IT-систему параллельно со строительством цеха. Требовался не просто подрядчик, а партнер, который глубоко погрузится в наши будущие процессы и будет готов к постоянной совместной работе. Команда интегратора полностью оправдала наши ожидания.

Их профессионализм проявлялся не только в технических знаниях, но и в человеческом подходе. Наши технологи, мастера и кладовщики, впервые сталкивающиеся с таким уровнем автоматизации, задавали множество вопросов. Иногда одни и те же. Но мы ни разу не столкнулись с раздражением или формальными отписками. Специалисты терпеливо, раз за разом, на примерах и схемах объясняли логику, пока у всех не складывалась целостная картина. Эта готовность идти навстречу, это внимательное отношение к пользователям — бесценны.

Для нас эта система — как ребенок, и теперь мы растем вместе с ним. Она не может оставаться статичной: бизнес развивается, появляются новые продукты, меняются нормативы. Поэтому для нас критически важно было найти не исполнителя на один проект, а партнеров на долгую перспективу. Мы увидели, что эта команда действительно готова сопровождать нас на этом длинном пути: подстраивать, развивать, советовать и поддерживать.»

Присоединиться к Digital4food

Для ИТ компаний

Хотите стать партнером проекта Digital4food?

Оставляйте заявку
Для пищевых предприятий

Хотите получать полезную информацию?

Присоединяйтесь
Для пищевых предприятий

Хотите делиться экспертизой?

Оставляйте заявку