Комьюнити и центр компетенций по цифровизации пищевой отрасли
Обучение, консалтинг, аналитика
  • Главная
  • Статьи
  • На что надо обратить внимание при/перед стартом проекта по Честному знаку?

На что надо обратить внимание при/перед стартом проекта по Честному знаку?

Приближается старт обязательной маркировки «Честный знак» на консервах и кормах для животных. В связи с этим у предприятий возникает вопрос: как подготовиться и что необходимо знать, чтобы проект интеграции с ГИС «Честный знак» прошел максимально качественно и безболезненно. 

В статье специалисты компании «Константа» разобрали базовые вопросы, с которыми столкнется каждое предприятие при интеграции с ГИС Честный знак и без ответа на которые невозможно грамотно сформулировать требования к проекту.

Для многих предприятий задача внедрения Честного знака понятна только на уровне финального результата: на упаковке продукции должен появится двумерный код (аналогично молочной продукции, которую каждый из нас видел в магазине). И решение вроде бы простое: надо определиться, как наносить этикетку (руками или на автоматической линии), купить/установить принтер и начать маркировку. Но для его реализации необходимо сначала ответить на ряд вопросов:

  • Как будет наносится код вручную или автоматически?
  • Использовать или нет типографскую маркировку?
  • Нужно ли проверять коды после нанесения?
  • Какую информацию и когда надо отправлять регулятору после завершения маркировки?
  • Кто будет следить за наличием необходимого количества кодов и исправностью отправки кодов?

Разберем каждый.

Как будет наносится код: вручную или автоматически?

При выборе ручного варианта происходит снижение производительности: один человек может наносить примерно 1 этикетку в 3 секунды, что будет тормозить автоматическую линию фасовки. В данный расчет входит не только сам факт наклеивания этикетки, но и время, необходимое на то, чтобы взять с конвейера и положить в групповую упаковку единицу продукции. Автоматическая линия маркировки делает тоже самое в 5-10 раз быстрее и работает с одной скоростью с линией фасовки.

У автоматической линии в качестве ограничений присутствует цена (хотя маркировщик при ручном способе нанесения тоже требует оплаты), место (если у вас уже есть производственная линия, на ней потребуется разместить дополнительные узлы, если линии нет, то необходимо выделить очень много места для ее монтажа), необходимость обмена данными между линией и СУЗ «Честный знак».

Использовать или нет типографскую маркировку?

Проект маркировки «Честный знак» предусматривает возможность нанесения кода на упаковку в типографии. То есть вы уже можете заказывать тару для вашей продукции с нанесенным кодом. Это позволит не устанавливать на линию маркировочное оборудование.

В качестве ограничений здесь выступает необходимость предоплаты за коды и необходимость контроля срока жизни кодов. Коды, заказанные без предоплаты, имеют срок жизни 30 дней, с предоплатой – 1 год.

Таким образом для упаковки с типографскими кодами вам важно знать, когда эти коды были нанесены на упаковку и не допускать хранения упаковки более 11,5 месяцев (2 недели — это страховой запас времени на маркировку и ввод кодов в оборот. Операцию ввода в оборот разберём ниже).

Верификация. Нужно ли проверять коды после нанесения?

Верификация — это проверка качества кодов после упаковки продукции. При нанесении код может быть плохо напечатан или нанесен не там, где надо (оборудование или маркировщик «промахнулись» мимо установленного места печати).

Первая ситуация редко приводит к нечитабельности кода. Формат нанесения кодов Datamatrix обладает высокой степенью защиты от мелких повреждений и неточностей, поэтому, как правило, проблем с печатающим оборудованием не возникает. А вот ситуации с тем, что печатающее устройство распечатало код в неположенном месте или код в принципе не был напечатан – встречаются чаще. Например: в принтере сбилась лента с этикетками, кончились чернила, счетчик упаковки пропустил одну позицию товара и принтер не напечатал на нее код. Чтобы подстраховать себя от таких ситуаций, можно установить на линию сканер, который будет определять качество нанесенной маркировки.

Плюсом использования верификации является уверенность в том, что торговая точка не вернет товар по причине плохой маркировки. Минусами – стоимость и необходимость дополнительного места на конвейере (ведь кроме самого сканера потребуется еще и отбраковщик).

В случае использования типографской этикетки и ручной маркировки с помощью предварительно распечатанной бабины этикеток верификация – необходима. По-другому мы не можем узнать, какие конкретно коды, пришедшие из типографии/распечатанные на бобинах, были использованы. Эта информация нам необходима для последующего ввода кодов оборот.

Какую информацию и когда надо отправлять регулятору после завершения маркировки?

Процесс маркировки завершается отправкой отчетов о нанесении и вводе в оборот.

Отчет о нанесении служит только для того, чтобы продлить срок годности. Отправка этого отчета делает срок жизни кодов условно бессрочным. Единственная проблема, которую нужно решить для отправки данного отчета – как исключить просрочку по заказанным кодам. Для этого программа, которая будет обеспечивать обмен с оборудованием или предварительную печать кодов, должна хранить информацию о дате получения кода и сроках жизни кодов.

При печати необходимо учитывать различного рода форс-мажорные ситуации, которые помешают отправить отчет своевременно (проблемы с интернетом, недостаток средств в личном кабинете, поломка ПК….). Поэтому параметр отправки кодов на печать должен быть настраиваемым и по умолчанию мы не рекомендуем отправлять на печать коды со сроком жизни менее 5 дней, а в ряде случаев требуется увеличение этого параметра.

Отчет о вводе в оборот более требователен. Для отправки данного отчета необходимо указание производственного ВСД на маркируемую продукцию, а значит в процессе маркировки вам необходимо указывать, на какую производственную партию будут отнесены используемые сейчас коды. Так же вам необходимо организовать поступление идентификаторов производственных ВСД в систему маркировки из ГИС Меркурий. Есть 2 основных пути решения этой задачи:

  • ручное копирование идентификатора из ГИС Меркурий перед отправкой отчета,
  • интеграция маркировочной системы с ГИС Меркурий и получение ВСД по дате производства и номеру партии.

Мы рекомендуем использовать интеграцию, так как при ручном копировании очень большой шанс совершения ошибки. Человек может неверно сопоставить партии или просто скопировать не то значение. Но вне зависимости от выбранного пути ваш программный продукт должен обладать возможностью указания ВСД при отправке отчета.

Кто будет следить за наличием необходимого количества кодов и исправностью отправки кодов?

Вам нужно определить ответственных лиц, которые будут отвечать за наличие нужного количества кодов, разбирать ошибки при обмене с оборудованием, следить за корректностью отправленных отчетов в ГИС. Данную роль должен выполнять технически грамотный специалист, необязательно IT (хотя, это неплохой вариант), но обязательно уверенный пользователь ПК. Часто на эту роль ставят людей, ответственных за работу в ГИС Меркурий. Возможен вариант и привлечения мастера цеха маркировки при условии хорошей обучаемости человека и поддержки со стороны IT.

При правильном подходе к внедрению администрирование Честного знака не занимает много времени, и если вы настроили корректное указание партий при маркировке и интеграцию с ГИС Меркурий, то большая часть процессов будет происходить без участия человека. Именно поэтому администратор Честного знака должен быть уверенным пользователем ПК и быть хорошо обучаемым, так как все механические операции программа будет делать сама, а администратор будет привлекаться при возникновении сбоев и нетиповых ситуаций.

Нужно ли предусматривать агрегацию?

На данный момент проект по агрегации только запланирован на молочной продукции. И точного ответа, будет ли он и когда он будет, мы дать не можем. Пока обозначен 2025 г., но опубликованного приказа о старте с точными датами еще нет. Поэтому идти в этот проект заранее мы не рекомендуем. Однако очень важно уточнить у вашего поставщика оборудования и программного обеспечения, смогут ли они вести учет вложенности кодов Честного знака в групповую упаковку? Также необходимо уточнить, каких трудозатрат будет стоить упаковка продукции. Например, самое простое решение – это упаковка продукции в короба вручную, сканируя каждую товарную упаковку, но это приведет к существенному замедлению упаковки.

Заключение

Эта статья, надеемся, помогла вам преодолеть проблему чистого листа и понять, с чего начать.

Лучший способ получения опыта – это, конечно, практика. В случае с Честным знаком – участие в эксперименте от ГИС (эксперимент стартовал 7 февраля и будет продолжаться до 31 августа 2024 года).

Участники эксперимента получат знания «под присмотром» регулятора (ГИС), но в эксперименте поучаствует абсолютное меньшинство. И когда придет время запускаться всем, тем, кто не смог поучаствовать в эксперименте, придется искать правильные вопросы и ответы на них самостоятельно.

Оставить комментарий

Производишь готовую еду?
Пройди опрос и получи исследование отрасли.
Опрос

Стать партнёром

Для ИТ компаний

Хотите стать партнером проекта Digital4food?

Оставляйте заявку
Для пищевых предприятий

Хотите получать полезную информацию?

Присоединяйтесь
Для пищевых предприятий

Хотите делиться экспертизой?

Оставляйте заявку